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鍋爐除焦劑它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛應(yīng)用于燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業(yè)、民用鍋爐及窯爐等。

1：申請了高科技產(chǎn)品

2：本公司的研究成果

3：包裝為25kg一袋

鍋爐除焦添加劑的配方是本公司的研究成果，已在中國申請了高科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品結(jié)合了我國鍋爐燃料的特點，并對照了傳統(tǒng)及現(xiàn)在使用的除焦辦法，經(jīng)科學(xué)的論證、計算及*的配方生產(chǎn)而成,鍋爐除焦劑是國內(nèi)*能除焦、助燃、腐蝕防護(hù)及減少環(huán)境污染等多項功能于一身的科技產(chǎn)品。本產(chǎn)品為除焦劑為粉紅色粉末、脫硫劑為淡藍(lán)色粉末，包裝為25kg一袋。本產(chǎn)品通過一定時間的使用，可以清除鍋爐陳舊焦渣，同時可抑制新焦產(chǎn)生，保持鍋爐受熱面清潔。

1.使用安全：

經(jīng)用戶使用證明，該除焦劑添加對鍋爐的管材沒有任何副作用，不會損壞鍋爐設(shè)備。本產(chǎn)品無毒、無味、無爆炸危險，不會燃燒。對人體沒有危害，無環(huán)境污染。

2.使用操作方便：

除焦添加劑是一種新型、高效、安全的爐窯添加劑。它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛應(yīng)用于燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業(yè)、民用鍋爐及窯爐等。

其主要功效和特點有：

一、節(jié)能增效：

它具有良好的供氧、增氧作用。可將懸浮碳粒、可燃?xì)怏w充分燃燒，從而使?fàn)t渣含碳量及飛灰可燃物減少，提高燃燒效率。實踐證明，煤粉爐可節(jié)煤1.5%-3.5%左右。鏈條爐則更為明顯，至少可節(jié)煤3%-10%左右。

二、脫硫減污：

它可使一氧化碳充分燃燒成無害的二氧化碳?xì)怏w排放。尤為可貴的是，它能使煤中的硫份生成固態(tài)的硫化物隨爐渣排出，從而大大減少對空氣污染極大的二氧化硫氣體的排放。經(jīng)部門測試，使用“998”助劑可使鍋爐的凈化脫硫率達(dá)到20%-60%左右。為此，不但保護(hù)和改善了環(huán)境，減少交納排污費用，還為部分高硫煤提供了更為廣闊的市場，具有重大的戰(zhàn)略意義。

三、防、除結(jié)焦

所含有的某種特殊的改性劑，能夠較長時間滯留爐內(nèi)。一方面阻止結(jié)焦的形成，另一方面，能附吸在爐壁上并滲入焦層，使結(jié)焦逐漸疏松脫落，使鍋爐的熱傳導(dǎo)效率大大提高，使排煙溫度有所降低，維持了爐窯的安全經(jīng)濟(jì)運行。

四、簡便易行

使用煤粉爐可人工直接將粉末噴入鍋爐給煤機(jī)負(fù)壓口或磨粉機(jī)內(nèi)。其它窯爐則可從人孔門將袋裝粉末，連小袋一起拋入燃燒旺烈區(qū)即可。 助劑用量極少，初始用量為耗煤量的萬分之二，約使用半月至一月。隨后，僅需使用耗煤量的萬分之一。每八小時添加一次，用工極少；使用除焦添加劑，只需將本劑從爐膛的觀火孔噴入即可,有利于鍋爐車間的文明生產(chǎn)；除焦添加劑噴入爐內(nèi)后即迅速汽化，并隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等，直至排出，因此除焦沒有死角。

五、　鍋爐除焦劑效益分析

1、節(jié)省煤炭產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益

使用鍋爐除焦劑，可以降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，節(jié)約煤炭。按照資料，排煙溫度每降低10度，熱效率提高1%，按每臺鍋爐每天消耗燃煤2000噸，每年運行300天計，每年可節(jié)煤6000噸，煤價按每噸700元計，全年可節(jié)約420萬元。（每天可節(jié)約14000元）

2、提高負(fù)荷產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益

對于易結(jié)焦的鍋爐，負(fù)荷越高，結(jié)焦越嚴(yán)重，影響鍋爐帶負(fù)荷。使用“998”可以使鍋爐長期、穩(wěn)定、高負(fù)荷安全運行，如果機(jī)組功率比用藥前增加10MW，每天可增加240MWh的電量，按每度電0.2元計，每天可增加收入4.8萬元。

3、避免事故，保證發(fā)電機(jī)組鍋爐正常運行

電廠鍋爐燃燒器結(jié)焦，會燒毀燃燒器；水冷壁上的大塊結(jié)焦，在掉落時會造成沖滅煤粉火焰、砸壞水

冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人員和設(shè)備事故。

4、可以提高對煤種的適應(yīng)性，適當(dāng)摻用合理比例的低價煤，降低原料成本。

5、可以防止因結(jié)焦引起的事故停爐，200mw的發(fā)電機(jī)組每停爐一天，損失電費收入100萬元，每點火一次

損失點火費用約20萬元，停爐一天的損失，即可供全廠全年的除焦劑費用。

6、停爐檢修期間，減少了打焦費用，縮短了檢修工期，降低了工人勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險。

7、由于清除爐內(nèi)結(jié)焦，增加了水冷壁吸熱量，減少了減溫水用量，從而使鍋爐經(jīng)濟(jì)性和安全性得到了提

高。 例如：新海電廠12號爐在長期運行負(fù)荷（160-170MW），使用除焦劑后過熱器減溫水從

69.22t/h降為54.18t/h。

8、 由于節(jié)約了煤炭，減少了鍋爐輔機(jī)的用電量。

9、 由于煙塵、二氧化硫、氮氧化物的減排，還可以降低排污費用支出。

10、除焦后，在鍋爐受熱面上，形成一層保護(hù)膜，起到腐蝕防護(hù)作用，延長設(shè)備使用壽命。

總之，使用鍋爐除焦劑可以產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

六、除焦原理：

除焦劑為粉紅色 粉末 主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及*的高溫滯留劑等化學(xué)成分組成。

結(jié)焦(或稱煙垢)在本質(zhì)上是燃料中的雜質(zhì)沒有*燃燒，附著于管壁、省煤器及空氣預(yù)熱器上，造成腐蝕并降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結(jié)焦起化學(xué)作用，先使結(jié)焦松化并使之*燃燒，zui后化成輕灰，由煙道排出。

化學(xué)反應(yīng)機(jī)理是提高焦層共熔物的熔點，使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會與焦層中的有機(jī)物發(fā)生自燃。在700℃的溫度時，在氣流的作用下，與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質(zhì)碰撞、摩擦?xí)l(fā)生燃燒和微爆現(xiàn)象，使焦層松化。除焦劑深入焦層內(nèi)部，改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅硬的鈉長石和鈣長石，改變?yōu)槭杷傻氖⒑湍獊硎取?/p>

在高溫下，除焦劑中的化學(xué)物質(zhì)附在水管壁上，形成一層保護(hù)膜，防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。